JB21S-40T钢板深喉冲床
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
JB21S-40T钢板深喉冲床主要功能与特点:
本产品是国标型标准40吨深喉冲床,喉深有800mm和喉深1000mm、1250mm;
喉深1000mm:
喉深800mm:
钢板机身制造,性能更加稳定。
适合于落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工艺的实现。
C型开式机身,方便装模与较大尺寸材料的加工。
曲轴横放,维修方便。
带式制动器,调整方便。
刚性离合器,结构简单。
压塌式保险器,超载时可使整机不受损。
较大喉口深度,适应于大尺寸板材的冷加工。
结构简单,通用性好,维修与操作方便。
广泛应用于电器、仪器、车辆、机械、农机、五金等工业领域。
怎样安全操作JB21S-40T钢板深喉冲床?
1、冲床应专人使用严禁其他人员操作,实习员工必须在指导下进行。
2、开机前检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。然后启动
冲床并检查离合器、制动器是否正常。
3、先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。
4、安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,经检查后,方可起动冲床。
5、开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。
6、冲床开动后,由 1 人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。
7、发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。
8、工作前,应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活;并清除工作场地防碍操作的物件。
9、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。
10、安装、拆卸模具时,必须先切断电源。
11、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。
12 、操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。
13、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
14、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
15、禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。
16、必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。
17、刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。
18、拆卸模具时,必须在合模状态下进行。
19、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后,应将模具和冲床擦试干净,整理就绪。
20、工作结束后必须切断电源。
JB21S-40T钢板深喉冲床参数:
项目名称 |
单位 |
JB21S-40T |
公称力 |
kN |
400 |
公称力行程 |
mm |
6 |
滑块行程 |
mm |
80 |
滑块行程次数 |
min-1 |
50 |
最大装模高度 |
mm |
360 |
装模高度调节量 |
mm |
60 |
滑块中心到机身距离 |
mm |
800 |
垫板厚度 |
mm |
65 |
立柱间距 |
mm |
400 |
工作台尺寸(前后×左右) |
mm |
410×630 |
滑块底面尺寸(前后×左右) |
mm |
235×310 |
模柄孔尺寸(直径×深度) |
mm |
50×70 |
主电机功率 |
kw |
4 |
压力机外形尺寸(前后×左右×高) |
mm |
2160×1250×2350 |
压力机整机重量 |
kg |
3500 |
售后服务承诺:山东威力重工机床有限公司生产的所有的冲床产品保证质量三保一年,终身负责维修,我们用心,让您放心!!!
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